項目名稱

山納合成橡膠集團有限責任公司

項目類別

安全現狀評價

項目簡介

山納合成橡膠有限責任公司是中國山西合成橡膠集團有限責任公司（簡稱山橡集團）與亞美尼亞納依里特股份公司（簡稱Nairit）合資成立的企業（投資比例山西合成橡膠集團有限責任公司：亞美尼亞納依里特股份公司6:4），主營項目為氯丁橡膠（30余種規格型號）、液堿等。

山納合成橡膠有限責任公司于2003年加入中國藍星集團，于2004年2月19日在山西省工商行政管理局注冊登記，法定代表人葛友根，總經理王維新，注冊資本2億8千萬元。

山納合成橡膠有限責任公司現有職工1277人，公司成立有安全生產中心【下設SHE管理部（下設：安全科、環保科）、生產部、裝備部、氯堿車間、反應車間、合成車間、聚合車間、橡膠車間、制冷車間、儀表車間、電氣車間、供熱車間及水處理車間等】；營銷中心（下設銷售部、市場部、運營部等）；研發中心（下設研發部、質檢部、應用技術部等）；還設有經理辦公室、經營辦、人力資源部、財務部、外貿部、技術及持續改進辦公室、采購部、科技規劃處、倉儲部、管信部、物業部等；

山納合成橡膠有限責任公司安全生產許可范圍：鹽酸50000噸、氫氧化鈉25000噸/年、次氯酸鈉18000噸/年、乙烯基乙炔16300噸/年、氯丁二烯29250噸/年、乙炔23400噸/年、廢硫酸1000噸/年。

采用的安全評價方法

安全檢查表

采用的主要技術手段

照相、卷尺測距離、GPS定位儀、現場調研、查資料等

評價中發現的主要問題

生產現場（鹽酸合成、橡膠聚合、橡膠后處理、水處理車間鼓風機等工段）的跑、冒、滴、漏現象嚴重。物料管線管線識別色不規范，管線無物料介質名稱、流向等標識。酸、堿泵后、管道的法蘭未設防噴濺設施。生產現場停用設備無標牌、泄漏點未掛牌。電石庫、氯氣緩沖罐周圍無可燃（有毒）氣體檢測探頭；乙炔發生裝置配電室電纜穿線孔洞未封堵；乙炔發生器一層部分電機外殼接地不規范；配電盒部分缺螺栓；鹽水配制槽接地扁鐵斷；鹽水泵電機接線盒缺螺栓；乙炔發生器二樓現場設置有U形水銀壓差計；乙炔清凈泵房內設置有質檢部的化驗設施；甲苯卸車無接地極；解吸液泵出口取樣口為單閥；氯氣去乙炔清凈裝置制備次氯酸鈉的管線上，未設置緊急切斷閥；電解廠房內有毒氣體（氯氣）探頭與強制通風未聯鎖；氯氣凈化泵房B301C氯氣進氣管上設置一處臨時用的U型壓差計；次鈉泵區圍堰有一處孔洞；鹽酸脫析泵房無淋洗洗眼器；一氧化氮制備工序堿液管道部分法蘭無防噴濺防護。CD合成樓未設淋洗洗眼器；CD合成樓8m平臺的取樣口為單閥；CD合成樓8m平臺的真空泵電機外殼接地不規范；一氧化氮氣包壓力變送器無現場壓力顯示；三樓事故柜未上鎖或鉛封；生產裝置區的淋洗洗眼器無排水設施；三樓6套引發劑加料電機外殼未接地；阻聚劑移動噴料槍無靜電接地設施；一級乳化泵電機不防爆；脫氣工房一層有一座無水環保廁所（停用）；脫氣工房一層新增一處裝桶電子泵電子秤不防爆；現場采用人工包裝，封裝機電機無漏電保護。醋酸高位槽無高低液位報警；

提出的對策措施建議

為了能夠更好地促進安全生產，我們針對山納合成橡膠有限責任公司的生產現狀提出如下的建議。

一、安全管理方面

1、山納合成橡膠有限責任公司安全標準化應持續運行，標準化所形成的程序文件、運行記錄、各類檢查表、臺賬應保持持續運行。

2、依據《危險化學品企業事故隱患排查治理實施導則》（安監總管三〔2012〕103號），完善各種安全檢查表。安全檢查表中應包括檢查項目、檢查內容、檢查標準或依據、檢查結果等內容。

 3、加強對車間、班組的從業人員的培訓，包括法律法規、安全生產目標、安全承諾、風險評價、崗位危險有害因素及控制、應急預案等方面內容。

4、完善重大危險源檔案，其中增加：安全監測監控系統、措施說明、檢測檢驗結果，重大危險源場所安全警示標志的設置情況等內容。

5、嚴禁在防火間距、消防安全通道內搭建臨時建筑物或堆積各類易燃物質。保證廠內消防道路的通暢。

6、補充1,3-二氯-2-丁烯盡危險化學品的登記工作。

7、應根據實際情況對特種設備檔案適時進行增補和完善。建立和完善特種設備的技術檔案、臺帳、登記表，并有完善的操作規程、安全管理制度、維護保養制度。

8、加強對安全設備設施和過程控制儀表系統的維護和保養，并定期檢測；加強對UPS的檢查、維護，確保UPS的可靠性。

9、對DCS報警、聯鎖處置過程應全過程詳細記錄。

10、在防爆場所嚴禁使用非防爆的熱水器、風扇、插座等非防爆電器；

11、建立事故隱患報告和舉報獎勵制度，動員、鼓勵從業人員及時發現和消除事故隱患。對發現、消除和舉報事故隱患的人員，應當給予獎勵和表彰。

12、特種作業證的人員上崗前須培訓取證、并按時復訓。

13、采用HAZOP法對危險化工工藝的裝置進行風險分析。

14、特殊動火、一級動火、二級動火的《作業證》應以明顯標記加以區分。

15、依據《化工電氣安全工作規程》（HG30018-2013），完善低電壓作業安全許可票證的內容。

16、預案演練后對演練效果進行評估，并對預案提出修訂意見。

17、停用的設備設施清掃、置換、吹掃干凈后與在用設備設施有效隔離。

18、應按照有關標準的規定進一步完善生產區的設備、設施、管線、護欄等安全色或安全標志，并保持完好。

19、補充完善聚合等危險工藝的SIS系統；

二、安全技術方面

1、電解廠房、氯氫處理、聚合、脫氣等廠房的軸流風機與可燃氣體濃度檢測儀實行聯鎖。

2、按照《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》GB50493-2009的要求，在生產、儲存區域增設可燃（有毒）氣體濃度檢測探頭，設置的氣體濃度檢測探頭應具有現場及控制室雙重報警的功能。

3、可燃有毒氣體泄漏自動報警，除有光爍指示外，還應有聲音信號。

4、在鹽酸合成、CD合成區域因有氯化氫有毒氣體，應設置氯化氫氣體報警儀；

5、涉及氯氣的崗位有電解、氯氫處理、次氯酸鈉配制、鹽酸合成等崗位，根據要求不同崗位應配備重型防化服；

6、補充危險工作場所巡檢人員便攜式可燃（有毒）氣體檢測報警儀數量，滿足巡檢人員日常巡檢安全。

三、對事故應急救援預案的修改意見及建議

1、進一步明確本單位危險源的風險分析結果。客觀分析可能引發火災、爆炸、中毒等事故的誘因、影響范圍及后果。

2、明確本單位對危險源監測監控的方式、方法，以及采取的預防措施。

安全評

價結論

山納合成橡膠有限責任公司生產裝置和儲存設施及安全管理符合《安全生產許可證條例》的要求，具備安全生產條件。

到現場時間

2017年4月7日~15日         

評價報告

提交時間

2017.9.7                                               17-041

參   加   人   員   簡   況

承擔的工作

姓名

專業

資格證書編號

職稱

備注

項目組長

郭  銳

化學工程

1100000000100453

注冊安全工程師

技術負責人

馬進偉

高分子化工

0800000000102040

高級工程師

過程控制負責人

郭  銳

化學工程

1100000000100453

注冊安全工程師

報告審核人

傅煥宏

無機化工

1100000000100444

注冊安全工程師

報告編制人

付軍霞

安全技術及工程

1100000000200382

注冊安全工程師

到現場開展安全評價工作人員

呂  青

工業電氣自動化

0800000000102031

注冊安全工程師

劉志永

化工設備及機械

1200000000200167

注冊安全工程師

趙愛萍

建筑工程

0800000000204478

注冊安全工程師

付軍霞

安全技術及工程

1100000000200382

注冊安全工程師